维保常识(一)

发布时间：2018-05-22     浏览：11519次

　　一. 玉米机割台挂不起的原因及处理方法。

　　1.液压油不干净。更换干净的液压油，清洗滤清器和油箱。

　　2.油箱内液压油量不足。添加液压油，加到油箱满载的2/3以上。

　　3.液压油管泄漏。主要是液压管损坏或液压油管接头密封不严，应及时更换或修复，杜绝漏油。

　　4.液压油泵磨损，密封件不密封。应修复或更换损坏的液压油泵和密封件。

　　5.油路中有空气。油箱换油后或液压油量不足时，油路中进入空气，导致玉米收割机的割台挂不起，需要排除空气。排气的方法：将液压泵出油口螺母和割台挂降油缸进油口的螺母拧松两圈，启动发动机，使液压泵工作，观察液压泵出油口处溢出的油，若没有气泡，就将螺母拧紧，然后操纵升降手柄使割台升降，当割台升降到更高和更低两极限位置，油缸进油口螺母处溢出的液压油均没有汽泡时，将螺母拧紧。注意在拧紧螺母时，发动机应熄火停机，以确保人员安全。

　　6.油缸或油封磨损损坏。检查油缸和油封的磨损损坏情况，更换或修复。

　　7.安全阀(溢流阀)工作不正常。使用一段时间后，安全阀闭不严，调压弹簧变形，液压油压力降低，导致割台挂不起或提挂缓慢。这时需进行调整，方法是 ：启动发动机后，使发动机中速运转，将挂降手柄放到升的位置，拧松安全阀锁紧螺母，再将调节螺栓拧松，使玉米收割机的割台完全降到更低位置，然后重新慢慢拧入调节螺栓，直到割台刚能顺利提升，此时液压系统内调到的压力为更佳压力。若压力太高，会引起油液发热，齿轮油泵等会因负荷过大而损坏：若压力太低，则使割台不能顺利挂起。调整后，拧紧锁紧螺母。

　　二. 如何调整拨禾轮收倒伏小麦。

　　小麦收获机在收获时主要靠拨禾轮将作物拨向切割器，并支撑作物被割刀切割，同时将割下的作物拨向割台喂入搅龙，达到推运作物的目的。拨禾轮的调整主要有高低和前后位置、转速以及弹齿倾角。每项调整都应根据田间作物长势及对照产品说明进行，以利于提高作业质量和减少割台损失。

　　拨禾轮前后位置的调整：

　　在收割一般直立生长作物时，将拨禾轮调到其轴距护刃器前梁垂线250—300毫米处。收割倒伏作物时，若顺作物倒伏方向收割，尽可能前调拨禾轮的位置；若逆作物倒伏方向收割，尽可能后调拨禾轮的位置。收割高杆大密度作物，尽量前调拨禾轮；收割稀矮作物，后移接近喂入搅龙。

　　拨禾轮高低位置的调整：

　　根据实际的作业情况，通过操控手柄，实现拨禾轮高低位置的调整。收割一般直立生长作物和高杆大密度作物，以弹齿管拨在谷穗下方，约整个茎秆的2/3高处为宜；收获稀矮和倒伏作物时，拨禾轮应尽可能下降接近护刃器。拨禾轮放在更低和最后位置时，弹齿距喂入搅龙及护刃器的最小距离均不得小于20毫米。

　　拨禾轮弹齿倾角的调整：

　　收割直立生长作物时，弹齿垂直向下；收割倒伏作物时，弹齿向后偏转。拧下拨禾轮转盘的固定螺栓，前转或后转拨禾轮，实现弹齿倾角的调整。调整完后，一定要紧固好螺栓。

　　拨禾轮转速的调整：

　　转速调整必须在拨禾轮转动的情况下进行，按顺时针方向旋转手柄，实现拨禾轮转速的加快，反之则慢。具体调节量应根据作业时拨禾轮输送作物的顺畅效果控制，比如收割高杆大密度作物或作物较干燥易被打掉籽粒时，拨禾轮圆周速度比收获机前进速度略低；对其他作物，拨禾轮圆周速度比收获机前进速度略高。

　　三. 小麦联合收割机夜间操作注意事项。

　　小麦联合收割机的驾驶和操作人员，在保证正常的安全操作规程下，夜间操作时应做到：

　　1.白天提前察看作业的地块和通行道路。如地块内有电线杆、电线杆拉线、机井等障碍物，应在障碍物处设有醒目的标志物。防止发生作业事故。

　　2.确保收割机组照明设施的技术状况良好。

　　3.驾驶和操作者，有充足的睡眠，夜间操作时不瞌睡，有清醒的精神投入操作。

　　4.在地头接粮的人员和运输车辆，在不接粮时应离开收割机的行驶路线。

　　5.夜间维修和加油时，应配带手电筒或车上工作灯，严禁用明火照明。维修结束后，注意清点工具，防止工具进入喂入室和脱粒室引起故障。

　　四. V带的使用和维护。

　　V带的贮存保管。

　　1.V带应贮存在温度-15-35℃，相对湿度在60%-70%，且不受日光直接照射的场所，防止与酸、碱、油类及有机溶剂等物接触。不得把V带直接放在地上或靠近窗户、散热器或加热器的地方，以免损坏V带。

　　2.在贮存期间，要避免V带承受过大重量而变形，在堆放中要整齐，堆放高度不超过1m，每季节至少要翻动一次。悬挂V带时，要把较长的V带盘成数圈，每圈周长不小于2500mm。避免V带因弯曲半径太小而产生压缩变形。

　　3.已经安装用的V带，如果传动装置需停用较长一段时间时，应把V带放松拆下，以免V带在带轮上产生变形。

　　V带的安装使用。

　　1.在安装前首先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在一平面上。装卸时应首先将张紧轮松开或将无级变速一端轮盘先拆卸下来，将带装上或卸下。当新V带太紧难以装卸时，应先卸下一个皮带轮，套上或卸下V带以后再把皮带轮安装好，不能借助撬棒、扳手等工具硬行将V带撬入带轮轮槽中。否则容易造成V带内的强力层和外包布损伤，使用时容易出现断带和带体包布脱开的情况。

　　2.传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的，皮带过紧会使皮带磨损严重，过松则易产生打滑现象，使V带严重磨损甚至烧坏。一般两轮距1m左右时，用手指按压V带中部，应垂直下降10-20mm。V带初次张紧不要过大，使用1-2小时后，再进行二次张紧。使用中应经常检查V带的张紧度，随时调整。

　　V带的维护保养。

　　1.做好日常的清洁工作，保持V带的传动装置的清洁。V带沾上黄油、机油和皮带蜡等润滑剂后易打滑，影响传动效率，加速V带的损坏，应及时用汽油清洗。如找不到汽油也可用碱水等清洗剂清洗，一定不能带油作业。

　　2.多条使用的一组V带中若坏了一条，应全部更换，不能仅换一条。

　　3.皮带轮的轮缘有毛刺、缺口或者变形时，对V带的包布造成刮削，又对V带本身产生挤压，会加速磨损，降低使用寿命。因此皮带轮有毛刺、破损和变形时，应及时清除、修理或更换。

　　4.应避免超载荷使用。如果超出V带设计传动功率，容易造成V带的过早损坏。

　　五. 小麦联合收割机使用前如何进行检查。

　　为了保证小麦联合收割机的正常使用，收获前必须对小麦联合收割机进行一次全面的技术检查。具体内容如下：

　　1.脱粒装置的技术状态检查。主要是脱粒间隙的均匀性和脱粒间隙的大小是符合要求。检查方法是：转动滚筒对钉齿滚筒一排一排地检查，对纹杆滚筒要逐根检查，并观察两端间隙的一致性。其次要对滚筒转度进行测试和调整。

　　2.传动部件的技术检查。主要检查轴是否弯曲，轴承间隙、轴与轴承的固定，转动是否灵活等。检查时，可先扳往轴上的皮带轮进行上下、左右摇晃，看是否有径向和轴向窜动。如径向轴向间隙不大，可用手转动部件，如能轻快转动又无撞击和擦碰，则说明转动部件和轴承安装正确。最后用锤头敲击轴头，如轴不窜动说明轴与轴承内圈的安装定位可靠。

　　3.各部件安装位置的检查。主要有键式逐稿器相邻键箱之间间隙不小于2毫米，与侧壁之间的间隙不小于5毫米；键箱在曲轴上的轴向窜动量不大于1毫米；同一传动回路中的各个链轮或胶带轮应在同一转动平面内；转动部件与两侧壁之间的间隙应一致。

　　4.离合器技术状态的技术检查。离合器应达到接合动力时不打滑，分离动力时要彻底。达不到此要求时按离合器调整内容恢复其技术性能要求。

　　5.链条和胶带张紧度的技术检查。链条和胶带张紧度应符合具体规定，检查方法应按各型号的联合收获机各部位的要求进行。

　　6.操纵机构可靠性和灵活性的检查。